它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
就大家看到的汽车车门，发动机罩，尾门，仪表台、内饰塑料件等等零件，全部都是通过模具进行加工出来的。
像保险杠模具，发动机罩模具，如果是对应量产件的话，都是动不动就十几吨重的“铁疙瘩”，里面的模芯用的材料，很多都是进口的。
就2007年的时候，天朝合资企业的重要模具，几乎大半都是从国外进口的，动不动就是七八十万一套。
像发动机罩这种零件，一般都是需要落料模、拉延模、整形模和修边模四套模具，经过四个工序才能把一卷钢板变为一个个零件。
就从光辉集团自己控股的岛国荻原模具给光辉汽车的初步报价来看，单单发动机罩的量产模具就要六百多万。
这才一个发动机罩而已，整个车的模具费用，算下来估计要十几个亿，甚至更多。
当然，随着国内模具技术的快速发展，过个十年，模具价格至少得北腰斩一下，也许还不止。
虽然样车制作时，肯定不会去按照量产的要求来开模，但是即使是简易模具，价格也不便宜啊。
一个一百万的量产模，它的简易试制模，怎么也得十来万，甚至更多。
一次也就做那么几个零件，十来万的费用摊到这么几个零件上，单单模具的分摊费就超过一万元了。
当然，不是每个样件再每次试制的时候都要重新制作简易模具的，只有每次有变化点的才需要。
所以，实际上，大约每个简易模具，会有四五十个零件左右去
第655章 造辆汽车不容易(3/4)